定制热处理氧化皮去除设备力泰超高压除磷机
正确了影响解模锻件质量的主要因素，对于模锻产品的采购以及使用具有非常重要的意义，具体因素请看以下解析：
1、原材料缺陷
如钢锭或钢材存在残余的缩孔、气泡、疏松、夹杂等，可能导致锻件开裂。原材料表面若存在刮伤、结疤、折叠、发裂都会给锻件带来缺陷。因此，在模锻生产中必须对原材料进行检验。
2、加热规范
锻造大型模锻件、合金钢模锻件时，若加热速度太快，内外层温差大，因温度应力和组织应力将导致中心部分裂纹。然而这些裂纹往往是因为钢坯在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，这些氧化皮处理不干净，氧化皮使锻件表面粗糙，氧化皮具有较高的硬度，锻造时不但增加了变形能量的消耗，而且会加速锻模的磨损，降低使用寿命。
3、模锻工艺
采用不同的模锻变形方式，例如开式模锻、闭式模锻、挤压、顶镦、高速模锻、辊轧等，其实质就是通过相应的模锻设备和模具，对毛坯施加不同形式的热学、力学条件，使其产生不同的物理场和组织性能演变过程。同一个锻件，变形方式的选择是否合理或最优，则模锻件的质量有很大不同，错误的选择可能使成形过程不能实现，不甚合理的选择则会使成形困难，容易出现诸多的质量缺陷。
这些诸多因素可以导致锻件表面质量，近几年市面出现的超高压氧化皮清洗机，就是针对锻件表面氧化皮而设计的一款设备，其采用高压水除磷原理，有效去除锻件表面氧化皮从而改成产品表面质量。定制热处理氧化皮去除设备力泰超高压除磷机
设备参数：
压力：10.0-25.0Mpa；
电源：三相四线制（3火1地）380V；
材质：304不锈钢；
圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）；
制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸；
设备承重：350KG；
外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）；
工作压力100-200公斤可调；
工作流量35-60升/min；
高压管长度：4米；
电源：三相380v；
功率：11KW~30KW可选；
外形尺寸：长2000mm*宽1500mm高1500mm；
重量：1000kg以内；
吸水高度：150mm；
型号：LTQ-08-C。
设备特点：
1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺；
2、国家实用、外观双专利保护；
3、纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；
4、选用进口电机、泵体及密封圈，经久耐用，并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；
5、采用电机滚轴传送机构，保证产品360°无死角的清洗，无卡点；
6、采用4道过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；
7、采用变频技术、节能环保；
8、为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维护；
9、采用高压旋转喷头，耐压达300KG以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长20%，提高了清洗效果；
10、该设备可定制以下功能：来料清洗、无料停止、泄流功能、切换功能、触摸屏显示功能、排屑功能、休眠功能等。
11、定制热处理氧化皮去除设备力泰超高压除磷机
锻件的缺陷包括表面缺陷和内部缺陷。有的锻件缺陷会影响后续工序的加工质量，有的则严重影响锻件的性能，降低所制成品件的使用寿命，甚至危及安全。因此，为提高锻件质量，避免锻件缺陷的产生，应采取相应的工艺对策，同时还应加强生产全过程的质量控制。定制热处理氧化皮去除设备力泰超高压除磷机。