连杆锻造中氧化皮如何处理力泰热轧钢坯氧化皮去除机
连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓（或螺钉）等组成。连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的。连杆锻造中氧化皮如何处理力泰热轧钢坯氧化皮去除机
因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用，连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度。疲劳强度不足，往往会造成连杆体或连杆螺栓断裂，进而产生整机破坏的重大事故。若刚度不足，则会造成杆体弯曲变形及连杆大头的失圆变形，导致活塞、汽缸、轴承和曲柄销等的偏磨。
连杆表面如存在裂纹和折叠，势必对连杆锻件产生致命影响。因此原材料表面质量尤其重要，可以通过对钢厂的要求采用砂剥后磁粉探伤来确保材料表面质量，也可以通过放大材料规格，通过落料后用车床车削的方法进行，表面处理后对连杆脱碳层的控制也起到重要作用。
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技术参数：
制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸；
设备承重：350KG；
外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）；
压力：10.0-25.0Mpa；
电源：三相四线制（3火1地）380V；
材质：304不锈钢；
圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）；
工作压力100-200公斤可调
工作流量35-60升/min
高压管长度：4米
电源：三相380v
功率：11KW~30KW可选
外形尺寸：长2000mm*宽1500mm高1500mm
重量：1000kg以内
吸水高度：150mm
型号：LTQ-08-C
设备特点：
1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺；
2、国家实用、外观双专利保护；
3、纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；
4、选用进口电机、泵体及密封圈，经久耐用，并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；
5、采用电机滚轴传送机构，保证产品360°无死角的清洗，无卡点；
6、采用4道过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；
7、采用变频技术、节能环保；
8、为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维护；
9、采用高压旋转喷头，耐压达300KG以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长20%，提高了清洗效果；
10、该设备可定制以下功能：来料清洗、无料停止、泄流功能、切换功能、触摸屏显示功能、排屑功能、休眠功能等。
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针对氧化皮问题，采用高压水除磷原理较为可行。高压水除鳞技术经历了机械除鳞、爆破除鳞两个阶段后发展至今的是一种高效除鳞方法。目前在热轧生产中应用非常广泛，使企业在降低成本、提高生产效率、提高产品质量、减少人工等各方面均有很好的效果。力泰科技的超高压清洗设备正是采用了该原理，已服务数百家锻造厂，得到广泛认可。连杆锻造中氧化皮如何处理力泰热轧钢坯氧化皮去除机